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       硬質(zhì)合金焊接刀片，是比較常見的切削機床上金屬切削用刀具刀片，一般都是用在車刀、銑刀上面的刀片。

       硬質(zhì)合金焊接刀片的九個使用要點：

       1、焊接式切削刀具結構應具有剛性，剛性是以允許的外形尺寸，以及采用較高的強度的鋼號和熱處理來保障。

       2、應固定牢產(chǎn)品，應有固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來保障的，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)選擇刀片鑲槽形狀。

       3、認真檢查刀桿在將刀片焊接至刀桿上以前須要對刀片，刀桿進行檢查，先應檢查刀片支承面不能有嚴重彎曲。硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴重滲碳層，同時還應將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進行清理，以保障焊接牢靠。

       4、合理選用焊料為了保障焊接強度，應選擇適合的焊料。在焊接過程中，應保障良好的濕潤性和流動性，并排掉氣泡，使焊接與合金焊接面充裕接觸，沒有缺焊現(xiàn)象。

       5、正確選擇焊接用熔劑建議采用工業(yè)硼砂，在使用前應在烘干爐中進行脫水處理，然后進行碾碎，過篩去掉機械雜物，待用。

       6、選用網(wǎng)狀補償墊片在焊接高鈦低鈷細顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時，為減少焊接應力，建議采用厚度為0.2--0.5mm的薄片或網(wǎng)孔徑2--3mm的網(wǎng)狀補償墊片進行焊接。

       7、正確采用刃磨方法由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大，對裂紋形成敏銳性較強，所以產(chǎn)品在刃磨過程中應以免過熱或急冷，同時還要選擇適合粒度的砂輪及合理的磨削工藝，以免產(chǎn)生刃磨裂紋，影響產(chǎn)品使用壽命。

       8、正確安裝刀具，在安裝時，刀頭伸出刀架的長度應盡量小，否則，容易引起產(chǎn)品震動，從而損壞合金片。

       9、正確重磨、研磨產(chǎn)品使用達到正常磨鈍時，須進行重磨，重磨后的產(chǎn)品，定要用油石對刃口及刀尖圓角進行研磨，這樣會上升產(chǎn)品的使用壽命及安全牢靠性。
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